Навес из сотового поликарбоната

Листы сотового поликарбоната пользуются высоким спросом в личном и промышленном строительстве. Изготавливают их по методу экструзии из прозрачного полимера. Лист поликарбоната представляет собой два пластиковых листа, соединенных ребрами жесткости.

Толщина может изменяться от 4 до 32 мм. Для навеса следует применять толщину от 10 мм. Структура панели определяет эксплуатационные свойства. Структура различается наличием 2-х или нескольких продольных листов и вертикальных или наклонных ребер. Обозначается 2R, 3R, 5R. 3RX. 6RX.

Листы из поликарбоната обладают:
- Гибкостью
- Высокой светопропускной способностью
- Ударопрочностью
- Теплостойкостью
- Хорошей звукоизоляцией
- Малым весом

Свойства поликарбоната позволяют применять его при строительстве теплиц, придомовых навесов, автомобильных укрытий, козырьков, звукоизолтрующих и теплоизолирующих ограждений. Листы выпускают разных цветов, что дает возможность подобрать подходящий вариант к цвету фасада, авто или ландшафта. Гибкость материала не ограничивает в реализации различных конструктивных решений.

Каркас для навеса.

Любая конструкция навеса из поликарбоната монтируется на каркас. Каркасы могут быть отдельно стоящими или примыкать к стене здания. Каркас определяет форму и способ крепления к основанию и стене.

Каркасы бывают:
- Одно и двускатными
- Купольными
- Прямыми
- Вогнутыми и выгнутыми
- Маркизного типа
- Арочными и купольными

Изготавливают каркас из металлического полого профиля способом сварки. Для декора в конструкцию добавляют элементы ковки. Наличие кованых элементов делает конструкцию легкой и ажурной.

Тонкости монтажа.

Изгибать листы можно в плоскости, перпендикулярной направлению экструзии. В противном случае нарушается жесткость. Минимальный радиус гибки составляет 700 мм. Он зависит от толщины и типа листа.

Листы поликарбоната следует укладывать защитным слоем вверх. Иначе материал быстро утратит прочность и долговечность под солнечными лучами. Защитный слой обозначен надписями и значками на пленке. После завершения монтажа пленку снимают.

Крепят листы термошайбами или саморезами с резиновым уплотнителем. Шаг размещения крепежа 400-500 мм для листов средней толщины 6-10мм. Для более толстых панелей шаг 600-800 мм. Расположение крайнего отверстия не менее 36 мм от края. Отверстие делают посредине воздушного канала на 2-3 мм больше диаметра самореза для компенсации термодеформаций. Затянутый саморез не должен деформировать поверхность.

В комплекте с листами поликарбоната выпускаются монтажные профили различного типа. Изготавливают их из поликарбоната или алюминия. Поликарбонатные профили не гарантируют герметичность, алюминиевые оснащены резиновыми уплотнителями. В случае необходимости применения нескольких листов, пользуются соединительным или стыковочным профилем. Края листа закрывают торцевым профилем.

При необходимости листы поликарбоната режут на специальном станке или ножом с длинным лезвием. При других способах резки в материале образовываются микротрещины.

Готовый навес нуждается лишь в периодической мойке обычной водой.