Пенополистирольные материалы в утеплении

Из теплоизоляционных пенопластов чаще всего в строительных конструкциях можно встретить пенополистирол (ППС). Он выпускается в двух формах: блочный и экструзионный. Они отличаются не только способом производства, но и свойствами.

Блочный ППС — белый крупнозернистый материал, с которым все мы хорошо знакомы, поскольку именно в такой пенопласт упаковывают современную электронную технику, дабы уберечь ее от повреждений при транспортировке. Это не слишком прочный материал, который довольно легко крошится, и долговечность его ниже, чем у экструзионного. Блочный ППС по сравнению с экструзионным обладает только одним достоинством — он значительно дешевле.

Блочный ППС сегодня некоторые фирмы применяют в составе трехслойных железобетонных панелей. Если его не повреждают при транспортировке и при раскладке в формы на ДСК (речь идет прежде всего о сколах углов), то после формования ему уже практически ничто не угрожает. Потому он вполне приемлем для такого использования.

Экструзионный ППС — это очень однородный, мелкопористый материал, состоит из мельчайших, едва заметных глазу «пузырьков» (они образуются при вспенивании углекислым газом или фреоном), при этом весьма прочный. Прочность на сжатие около 0, 5 мПа, благодаря чему его используют даже при устройстве дорожных покрытия, утепления железнодорожного полотна в зоне вечной мерзлоты. Т. е. при правильном распределении нагрузок по нему могут ездить даже товарные поезда, не говоря уже о груженых фурах.

Экструзионный ППС обладает низкой теплопроводностью (что относит его к разряду отличных теплоизоляционных материалов), низкой паропроницаемостью, что позволяет считать его пароизолятором (в большинстве случаев это хорошо), и, как уже было сказано, весьма приличной прочностью. И лишь один недостаток перевешивает чашу весов — он дорог.

Еще один минус — он не вполне индифферентен к огню. И хотя его относят к разряду материалов, не поддерживающих горение, все же в случае пожара ничего хорошего ждать не приходится, поскольку, как всякий пластик, при нагревании он не только сильно деформируется, но и выделяет немало химических соединений, отнюдь не благотворно влияющих на человеческий организм. Поэтому его не следует применять в открытом виде, например в качестве изоляции на вентилируемых фасадах. Хотя в составе трехслойных панелей его использование вполне безопасно.

Однако есть у пенополистиролов и Ахиллесова пята, о которой не знают даже в крупных проектных организациях: при контакте с некоторыми веществами происходит изменение геометрической формы ППС-панелей. Например, если приклеить к плите что-то клеем типа «Момент», она отреагирует на это деформацией. С растворителями, а также с кровельными мастиками этот материал вместе не уживается.

Что касается долговечности пенополистиролов, то каких-то общепринятых методик расчета пока что нет. Некоторые источники указывают срок его «жизни» даже в 13 лет.

Помимо пенополистирола в современных конструкциях применяют и другие виды пенопластов, например пеноизол. Это очень слабый с точки зрения прочности материал — мягкий и ломкий, поэтому имеет ограниченное распространение, но главное его преимущество — исключительная дешевизна. Со временем он дает усадку и трескается.

Еще один весьма распространенный утеплитель — пенополиуретан. «Показания» и «противопоказания» к использованию такие же, как и для пенополистирола. Коэффициент теплопроводности у экструдированного пенополистирола и пенополиуретана

Кроме этих, наиболее часто применяемых прогрессивных изоляционных материалов, сегодня используется и ряд других. Например, пеностекло. В принципе это очень хороший материал, имеющий замкнутые ячеистые поры, немного более крупные, чем в экструзионном пенополистироле. И хотя его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у пенополистирола, он совершенно безопасен в противопожарном отношении, поскольку не содержит никакой органики, при этом его прочность и долговечность выше, чем у ППС. К тому же он совершенно не пропускает водяные пары. Однако пеностекло на сегодняшний день слишком дорого и используют его лишь тогда, когда повышенные затраты оправдываются соображениями безопасности.

Рейтинг: 
0
Оценок пока нет

Интересно

Применение жидкого полиуретана в строительстве и отделке
Применение жидких полиуретановых компаундов в современном строительстве позволяет создавать элементы и материалы, необходимые для отделки, ремонта или общей реализации плана по выполнению объекта. К примеру, полиуретан для форм позволяет создавать высокоточные матрицы, копирующие фактуру и поверхность любого объекта. Таким нехитрым прототипированием исходного изделия, будь то природный камень для внешней отделки дома, плитка для ремонта внутри помещений, брусчатка под уличные или садовые дорожки, кирпич, или даже дерево или лепнина, вы можете н...