Инструмент для обработки камня: назначение, виды, особенности

Натуральный камень – один из наиболее прочных и плотных материалов, которые только встречаются на планете. Чтобы с ним работать, нужно прикладывать немалые физические усилия и использовать вспомогательное оборудование. С того момента, как человек научился обрабатывать этот материал, появлялись различные инструменты, упрощающие эту задачу.

Современный ассортимент приспособлений для камнеобработки необычайно широк, однако наибольшей популярностью среди профессионалов и обычных людей пользуется алмазный инструмент.

Технологические операции при работе с камнем

Выбирать инструмент для обработки камня необходимо, в первую очередь, опираясь на специфику операций, которые предстоит выполнять. Когда речь идет о твердых горных породах, то чаще всего к ним применяются следующие виды обработки:

• резка на фрагменты нужного размера;
• обдирание лишних элементов;
• шлифовка поверхности;
• полировка граней;
• нанесение гравировки;
• создание отверстий, желобов и т.п.

Используемый на этих этапах инструмент обладает высокой прочностью, которая позволяет выполнять все операции не только точно, но и быстро. Мастер, умело управляясь с такими приспособлениями, придает камню необходимый вид и форму. Все манипуляции занимают минимальное время.

Виды оборудования для обработки камня

Оборудование для натурального камня можно классифицировать не только по характеру операций, которые выполняются с его помощью, но и по иным основаниям. В качестве определяющего критерия можно использовать такой параметр, как тип управления. В зависимости от этого оборудование делится на ручное (механическое) и электрическое, работающее от электрической сети.

По размеру приспособления бывают:

• Стационарными – они выполнены в виде объемных станков, способных автоматически выполнять заданные операции. Применяются преимущественно в промышленности и на крупных производствах.
• Переносными (мобильными, портативными) – эти приспособления имеют компактные размеры, ими удобно пользоваться в быту, они составляют основу оборудования в небольших частных мастерских. То есть востребованы там, где нужно проводить работы в небольшом объеме.

Выбирать инструмент по камню нужно внимательно, ведь от этого будет зависеть не только качество и скорость обработки материала, но и удобство эксплуатации.

В зависимости от типа проводимых манипуляций, для обработки камня применяются:

• Сверла. С помощью этих приспособлений в каменных заготовках и конструкциях можно быстро создавать сквозные или несквозные отверстия небольшой окружности. Обычно они имеют диаметр от 1,5 до 10-12 мм. Этого достаточно, чтобы можно было просверлить в бетоне, кирпиче или других твердых породах технологические отверстия для прокладки проводов, установки розеток, выключателей и т.п.
• Буры. Отличаются более высокой прочностью, применяются, как и сверла, для создания отверстий в твердых каменных материалах и конструкциях. Подходят для работы как с бетоном, кирпичом, так и с разными видами кварца, керамики и других пород. Если сверла применяются совместно с классической дрелью, то буры используются в ударных дрелях и шуруповертах.
• Коронки. Внешне напоминают отрезок металлической трубы, со стороны рабочей части имеются специальные зазубрины. Именно благодаря этим элементам коронка легко разрезает твердые материалы (кирпич, бетон, керамику и прочее), оставляя отверстия нужного диаметра. Подходят для безударных способов сверления, могут применяться как для сухой обработки камня, так и для влажной (к месту сверления подается вода, благодаря чему режущая часть коронки охлаждается, соответственно, она меньше деформируется, также практически не образуется пыли).
• Отрезные диски. Основное назначение таких изделий – разрезание каменной породы на фрагменты нужного размера. Имея небольшую толщину и специальную алмазную обработку режущих граней, отрезной диск на высокой скорости вращения как бы «стирает» материал в мельчайшую пыль, тем самым отрезая от него отдельные элементы.
• Шлифовальные круги. Применяются на финишном этапе обработки камня, когда необходимо подогнать заготовку по размеру, придать поверхности необходимую степень шероховатости. Подходят для шлифовки и полировки плоских деталей, изделий, выполненных в форме конуса, с выделяющимися контурами или углублениями.

Это далеко не полный перечень возможного оборудования, которое предназначено для работы с камнем. Конкретный набор следует собирать, ориентируясь на специфику выполняемых работ, их объем и уровень необходимой точности.