Навес из сотового поликарбоната

Листы сотового поликарбоната пользуются высоким спросом в личном и промышленном строительстве. Изготавливают их по методу экструзии из прозрачного полимера. Лист поликарбоната представляет собой два пластиковых листа, соединенных ребрами жесткости.

Толщина может изменяться от 4 до 32 мм. Для навеса следует применять толщину от 10 мм. Структура панели определяет эксплуатационные свойства. Структура различается наличием 2-х или нескольких продольных листов и вертикальных или наклонных ребер. Обозначается 2R, 3R, 5R. 3RX. 6RX.

Листы из поликарбоната обладают:
- Гибкостью
- Высокой светопропускной способностью
- Ударопрочностью
- Теплостойкостью
- Хорошей звукоизоляцией
- Малым весом

Свойства поликарбоната позволяют применять его при строительстве теплиц, придомовых навесов, автомобильных укрытий, козырьков, звукоизолтрующих и теплоизолирующих ограждений. Листы выпускают разных цветов, что дает возможность подобрать подходящий вариант к цвету фасада, авто или ландшафта. Гибкость материала не ограничивает в реализации различных конструктивных решений.

Каркас для навеса.

Любая конструкция навеса из поликарбоната монтируется на каркас. Каркасы могут быть отдельно стоящими или примыкать к стене здания. Каркас определяет форму и способ крепления к основанию и стене.

Каркасы бывают:
- Одно и двускатными
- Купольными
- Прямыми
- Вогнутыми и выгнутыми
- Маркизного типа
- Арочными и купольными

Изготавливают каркас из металлического полого профиля способом сварки. Для декора в конструкцию добавляют элементы ковки. Наличие кованых элементов делает конструкцию легкой и ажурной.

Тонкости монтажа.

Изгибать листы можно в плоскости, перпендикулярной направлению экструзии. В противном случае нарушается жесткость. Минимальный радиус гибки составляет 700 мм. Он зависит от толщины и типа листа.

Листы поликарбоната следует укладывать защитным слоем вверх. Иначе материал быстро утратит прочность и долговечность под солнечными лучами. Защитный слой обозначен надписями и значками на пленке. После завершения монтажа пленку снимают.

Крепят листы термошайбами или саморезами с резиновым уплотнителем. Шаг размещения крепежа 400-500 мм для листов средней толщины 6-10мм. Для более толстых панелей шаг 600-800 мм. Расположение крайнего отверстия не менее 36 мм от края. Отверстие делают посредине воздушного канала на 2-3 мм больше диаметра самореза для компенсации термодеформаций. Затянутый саморез не должен деформировать поверхность.

В комплекте с листами поликарбоната выпускаются монтажные профили различного типа. Изготавливают их из поликарбоната или алюминия. Поликарбонатные профили не гарантируют герметичность, алюминиевые оснащены резиновыми уплотнителями. В случае необходимости применения нескольких листов, пользуются соединительным или стыковочным профилем. Края листа закрывают торцевым профилем.

При необходимости листы поликарбоната режут на специальном станке или ножом с длинным лезвием. При других способах резки в материале образовываются микротрещины.

Готовый навес нуждается лишь в периодической мойке обычной водой.

Рейтинг: 
0
Оценок пока нет

Интересно

Выбор оптимального материала для загородного дома
Материалов, из которых можно построить дом, много. Выбрать порой оказывается совсем не просто. Ведь приходится учитывать множество факторов. Построить загородный дом можно из самых разных материалов. Наиболее популярные материалы сейчас – это дерево, кирпич и блочные материалы, то есть пено-, газо- или шлакоблок. Именно из них строят подавляющее большинство частных домов. Стоит отметить, что кроме личных предпочтений владельца на выбор влияет и региональный фактор. На юге дома возводят из кирпича или блоков различного типа. Из дерева практиче...